โดยทั่วไปแผ่นโลหะบางชนิดจะมีการเปลี่ยนรูปด้วยมือหรือพลาสติกเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการและสามารถทำการเชื่อมเพิ่มเติมหรือในปริมาณเล็กน้อย การกลึงขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นเช่นปล่องไฟที่ใช้กันทั่วไปในบ้านเตาเผาดีบุกและปลอกรถเป็นแผ่นโลหะ
1.1 ขั้นตอนแรกคือกระบวนการ blanking (หรือเรียกว่า blanking) โดยปกติแล้วคนงานในสถานที่จะตัดขนาดที่เหมาะสมของวัสดุชิ้นส่วนจากแผ่นขนาดใหญ่โดยเครื่องตัดตามแผนที่การพัฒนาโดยฝ่ายเทคนิค ในกรณีของการเจาะต้องพิจารณาพื้นที่ที่ตายของแคลมป์ หลังจากการทำ blanking เสร็จสมบูรณ์ผู้ปฏิบัติงานจะทำเครื่องหมายหมายเลขรายการด้วยเครื่องหมายบนพื้นผิวของวัสดุแต่ละชิ้น
หมายเหตุ: โรงงานบางแห่งไม่มีขั้นตอนการประมวลผลพิมพ์โดยตรงบนเพลทมาตรฐานแล้วต่อย / ตัดโดยตรง
1.2 วัสดุจะถูกส่งไปยังเครื่องเจาะ / ตัด CNC สำหรับกระบวนการเจาะ / ตัด ในกระบวนการนี้คุณต้องตั้งโปรแกรมรหัส NC (การควบคุมเชิงตัวเลข) สำหรับชิ้นส่วนที่ถูกกลึง ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรส่วนใหญ่เสนอซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ (ผู้ผลิตในประเทศเกือบทั้งหมดให้ความร่วมมือกับ บริษัท ซอฟต์แวร์ต่างประเทศสำหรับการขาย OEM ดังนั้นพวกเขาจึงไม่มีทีมพัฒนาซอฟต์แวร์ของตนเอง) ซึ่งอำนวยความสะดวกให้วิศวกรการเขียนโปรแกรมอย่างมาก ปัจจัยที่จะต้องพิจารณาโดยวิศวกรการเขียนโปรแกรมปั๊ม / ตัดคือการใช้แผ่นงานการใช้เครื่องมือประสิทธิภาพและความแม่นยำ หลังจากการปั๊ม / ตัดเสร็จสิ้นชิ้นส่วนจะถูกลบออกจากการเข้าร่วมแบบไมโครแล้วส่งไปยังเครื่องดัดเพื่อดัด
1.3 ในกระบวนการดัดการพิจารณาหลักคือการเลือกเครื่องมือลำดับการดัดการชดเชยการดัดการรบกวนการโค้งงอเป็นต้น โดยปกติแล้วยังมีซอฟแวร์การเขียนโปรแกรมดัดขายแบบสุ่ม แต่เครื่องดัด CNC ส่วนใหญ่ในประเทศจีนยังคงตั้งโปรแกรมด้วยตนเองซึ่งมักจะอาศัยประสบการณ์ของอาจารย์มากเกินไป ในขณะที่ความต้องการกระบวนการผลิตในประเทศยังคงสัมพันธ์กับต่างประเทศ ระยะทางดังนั้นประสิทธิภาพไม่ดีขึ้นประสิทธิภาพของเครื่องดัด CNC ไม่ได้เล่นมาก
1.4 อาจขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์การเชื่อมการบดการทาสีการประกอบการบรรจุหีบห่อและอื่น ๆ ซึ่งอาจไม่สามารถอธิบายได้ในที่นี้
2. โดยรวมในปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมแผ่นโลหะมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว มีหลายสาเหตุนี้.
2.1 เพิ่มความต้องการกำลังการผลิต ประเทศจีนกำลังเป็นศูนย์กลางการแปรรูปและการผลิตระหว่างประเทศมากขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยการลงทุนที่เพิ่มขึ้นในต่างประเทศทำให้ความต้องการกำลังการแปรรูปโลหะเพิ่มขึ้น กล่องควบคุมไฟฟ้าและปลอกเครื่องจักรในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะโดยทั่วไปจะเป็นชิ้นส่วนโลหะแผ่น ความต้องการกำลังการผลิตแผ่นโลหะก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
2.2 ความแม่นยำในการประมวลผลต่ำและง่ายต่อการเริ่มต้น เท่าที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลทองความแม่นยำเป็นเรื่องธรรมดามากในไม่กี่บรรทัดและความซับซ้อนของกระบวนการค่อนข้างสูงและแม้แต่บางส่วนก็มีกระบวนการหลายสิบกระบวนการ ดังนั้น บริษัท แปรรูปทองมักจะต้องการอุปกรณ์เครื่องจักรที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน ความแม่นยำในการเจาะของแผ่นโลหะโดยทั่วไปประมาณ± 0.1 มม. และความแม่นยำในการดัดโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง± 0.5 มม. ดังนั้นความแม่นยำจึงต่ำกว่าการประมวลผลทองคำมาก