การหล่อด้วยสังกะสีตาย

ทำไมต้องเลือกเรา

 

 

ใบรับรองของเรา
ISO9001 & ISO14001 รับรองโดย SGS, IATF16949: 2016 รับรองโดย SGS

 

โซลูชันแบบครบวงจร
ความเชี่ยวชาญของเราคือการออกแบบและวิศวกรรมการผลิตส่วนประกอบและบริการการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ชุดโซลูชั่นของเราครอบคลุมวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบกระบวนการผลิตจนถึงการจัดส่ง ด้วยการทำความเข้าใจความซับซ้อนที่เป็นเอกลักษณ์ของธุรกิจของลูกค้าแต่ละรายเราพัฒนาโซลูชันที่กำหนดเองซึ่งผลักดันนวัตกรรมผลิตภัณฑ์การประหยัดต้นทุนประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานและการปรับปรุงเวลาสู่ตลาด

 

ลดต้นทุนการผลิต
เราร่วมมือกับ บริษัท OEM ที่ช่วยให้พวกเขาเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการผลิตโดยใช้บริการด้านวิศวกรรมและการผลิตของเรา

 

บริการของเรา
เราจัดการวงจรชีวิตที่สมบูรณ์ของลูกค้าตั้งแต่การพัฒนาจนถึงการจัดส่งเพื่อสนับสนุน
คำแนะนำทางเทคนิคของ Roduct ยืนยันความต้องการของผู้ใช้จัดหาโซลูชันที่สมบูรณ์ ฯลฯ ผู้ใช้ ฯลฯ

 

การหล่อด้วยสังกะสีคืออะไร

 

การหล่อด้วยสังกะสีตายเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะผสมสังกะสี (ดังนั้นชื่อการหล่อโลหะผสมสังกะสี) และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หล่อตายที่เตรียมไว้แล้ว โลหะผสมสังกะสีใช้ในการผลิตส่วนหนึ่งเนื่องจากความเหนียวความแข็งแรงของแรงกระแทกและจุดหลอมเหลวต่ำ นอกจากนี้กระบวนการหล่อเกิดขึ้นภายใต้ความร้อนที่ต่ำกว่าเนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำของวัสดุ ดังนั้นชื่อ "กระบวนการคัดเลือกนักแสดงในห้องร้อน" ยิ่งไปกว่านั้นการเป็นกระบวนการในห้องที่ร้อนแรงยังส่งเสริมอายุการใช้งานที่ยืนยาวของตายเวลาที่จำเป็นก่อนที่จะปรับเปลี่ยนและลดต้นทุนเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ ที่เข้ากันได้กับการหล่อแบบตาย

ประโยชน์ของการหล่อสังกะสีตาย
 
Zinc Die Casting Service
 

ต้นทุนเครื่องมือ

ในการหล่อแบบตายค่าใช้จ่ายที่สำคัญที่สุดคือเครื่องมือสำหรับการสร้างความตาย กระบวนการของเครื่องมือใช้เวลาหลายชั่วโมงในการตัดเฉือนการเตรียมการและงานฝีมือเพื่อผลิตตายด้วยรูปร่างที่เหมาะสมความคลาดเคลื่อนและความแม่นยำมิติ การหล่อด้วยสังกะสีตายตายไปนานกว่าอลูมิเนียมตายสิบเท่าและนานกว่าแมกนีเซียมตายห้าเท่าเนื่องจากอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำของสังกะสี

 

ความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง

การรักษาความทนทานและความแข็งแกร่งเป็นสิ่งจำเป็นในการหล่อแบบตายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องมือ Zinc Die Casting นำเสนอส่วนประกอบที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีที่สุดเพิ่มความแข็งแกร่งความยืดหยุ่นอายุยืนและความแข็งแกร่ง

Zinc Die Casting Service
Zinc Die Casting Service
 

ความแม่นยำ

โลหะผสมสังกะสีที่สามารถหล่อได้รับความคลาดเคลื่อนให้แน่นเท่ากับ± {{0}}. 0 0} 1 นิ้ว (0.0254 มม.) สำหรับส่วนประกอบที่เล็กกว่า ความแม่นยำในระดับสูงนี้มักจะคัดค้านความจำเป็นในการตัดเฉือนเพิ่มเติม นอกจากนี้ความแม่นยำของการหล่อด้วยสังกะสีจะช่วยสร้างการออกแบบด้วยผนังบาง แต่แข็งแรง มันเป็นไปได้ที่จะผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังมีขนาดเล็กถึง 0.006 นิ้ว (0.15 มม.) ส่งผลให้ส่วนประกอบขนาดกะทัดรัดน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

 

คุณสมบัติเชิงกล

โลหะผสม Die Die Die เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงของผลกระทบที่เหนือกว่าและความเหนียวที่น่าทึ่งซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการตัดเฉือนหลังจากการคัดเลือกนักแสดง โลหะผสมเหล่านี้มีความต้านทานต่อแรงกระแทกมากกว่าการหล่ออลูมิเนียมและแมกนีเซียมตายแม้ในอุณหภูมิต่ำมาก ยิ่งไปกว่านั้นโลหะผสมสังกะสียังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมความแข็งแกร่งสูงและความเหนียวที่ยอดเยี่ยมในคุณสมบัติเชิงกลของพวกเขา

Zinc Die Casting Parts

 

ประเภทของการหล่อสังกะสีตาย

 

ห้องร้อนตาย

การหล่อแบบห้องร้อนเป็นวิธีที่หม้อหลอมละลายเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรหล่อและโลหะหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านวาล์ว กระบวนการนี้เหมาะสำหรับโลหะเช่นสังกะสีและโลหะผสมแมกนีเซียมบางชนิดซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำการหล่อหอการค้า HOT เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความเร็วและประสิทธิภาพทำให้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก มันลดเวลารอบเนื่องจากโลหะไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนไปยังห้องแยก อย่างไรก็ตามมันมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการสัมผัสคงที่กับโลหะหลอมเหลว

ห้องเย็นตาย

การหล่อแบบ Chamber Cold Chamber ใช้สำหรับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเช่นอลูมิเนียม ในกระบวนการนี้โลหะจะถูกละลายในเตาแยกต่างหากจากนั้นตักเข้าไปในห้องเย็นซึ่งมันถูกฉีดเข้าไปในตายวิธีนี้เป็นประโยชน์สำหรับโลหะที่การหล่อห้องร้อนไม่สามารถจัดการได้เนื่องจากปัญหาความร้อน มันอาจจะช้ากว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการห้องร้อนเนื่องจากเวลาที่จำเป็นในการถ่ายโอนโลหะละลาย แต่มันก็สำคัญสำหรับการใช้งานอลูมิเนียมและแมกนีเซียมบางอย่าง

Zinc Die Casting Service
การประยุกต์ใช้การหล่อสังกะสีตาย
 
 
 

อุตสาหกรรมยานยนต์

การหล่อสังกะสีมีผลบังคับใช้ในการสร้างส่วนประกอบภายในอุตสาหกรรมยานยนต์หลายชิ้น วัสดุมีการตั้งค่าสูงกว่าอลูมิเนียมเนื่องจากความแข็งแรง ตัวอย่างของการหล่อโลหะผสมสังกะสียานยนต์รวมถึงตลับลูกปืนพวงมาลัยและชิ้นส่วนเบรก

 
 

อิเล็กทรอนิกส์

การหล่อโลหะผสมสังกะสียังใช้ในการสร้างส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เช่นตัวควบคุมพลังงานสวิตช์สลับนาฬิกาแขวนและตัวต้านทานที่ใช้เซรามิก ที่นี่ความมั่นคงของมิติมาถึงการเล่น ดังนั้นโลหะผสม Zamak 3 จึงเหมาะสมที่สุดสำหรับการทำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

 
 

เครื่องใช้ในบ้าน

การหล่อสังกะสีเหมาะสำหรับการทำเครื่องใช้ในบ้านเช่นเข็มขัด, เม็ดมีดเฟอร์นิเจอร์, สายหลัก, พวงกุญแจ, หัวเข็มขัดรองเท้า, ล็อคประตูและที่จับ ที่นี่ความแข็งแรงและความมั่นคงของมิติปรับปรุงการใช้งานในเครื่องใช้ในบ้าน

 
 

ภาคกลไก

การหล่อโลหะผสมสังกะสียังใช้ในการทำชิ้นส่วนของเครื่องยนต์ที่ใช้ในภาคกล ที่นี่คุณสมบัติเช่นการต่อต้านคืบและความแข็งเข้ามาเล่น ดังนั้นวัสดุจึงเหมาะสมกว่าวัสดุเช่นอลูมิเนียม

 

 

การเปรียบเทียบกระบวนการของการหล่ออลูมิเนียมตายกับการหล่อตายด้วยสังกะสี
 

การใช้เครื่องมือชีวิต
โลหะผสมสังกะสีมีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าและมีการขัดน้อยกว่าอลูมิเนียม ดังนั้นแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับการหล่อตายด้วยสังกะสีจึงมีแนวโน้มที่จะอยู่ได้นานกว่าการหล่อแบบอลูมิเนียมแบบอลูมิเนียม สิ่งนี้ยังคล้ายกับเครื่องมือหล่อแม่พิมพ์อื่น ๆ

 

น้ำหนัก
เกี่ยวกับน้ำหนักวัสดุเราได้กล่าวไปแล้วว่าสังกะสีนั้นมีความหนาแน่นมากกว่าอลูมิเนียม ดังนั้นโลหะผสมสังกะสีโดยทั่วไปจะมีน้ำหนักมากกว่าอลูมิเนียมทำให้พวกเขาทนต่อผลกระทบมากขึ้น อย่างไรก็ตามการหล่อด้วยสังกะสีตายนั้นไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตที่มีน้ำหนักเบาแม้ว่าพวกเขาอาจพิสูจน์ได้ว่าเป็นประโยชน์สำหรับการหล่อที่ต้องใช้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูง

 

ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว
บ่อยครั้งที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีส่วนร่วมในการตกแต่งพื้นผิวเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏและคุณสมบัติพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อตาย ไม่ว่าจะเป็นการหล่อด้วยสังกะสีหรืออลูมิเนียมพวกเขามีแนวโน้มที่จะตายการคัดเลือกนักแสดงเช่นการก่อตัวของรูขุมขนแผลพุพองการหดตัว ฯลฯ กล่าวว่าทั้งสังกะสีและอลูมิเนียมตอบสนองได้ดีกับพื้นผิวที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตามอลูมิเนียมเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากขึ้นสำหรับการผลิตมีตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวที่ครอบคลุมมากขึ้นรวมถึงการวาดภาพการชุบการชุบด้วยไฟฟ้าและอะโนไดซ์

 

รอบการผลิตเวลา
เราบอกใบ้ถึงความไม่เท่าเทียมกันระหว่างรอบการผลิตของสังกะสีและอลูมิเนียมตาย สังกะสีโดยทั่วไปมีเวลารอบที่ต่ำกว่าเพราะมันเกิดขึ้นที่จุดหลอมเหลวต่ำโดยใช้กระบวนการหล่อแบบห้องร้อน ดังนั้นการหล่อด้วยสังกะสีตายจึงประหยัดพลังงานมากขึ้นและกระบวนการผลิตเร็วขึ้น

 

ต้นทุนการผลิต
ค่าใช้จ่ายของกระบวนการผลิตใด ๆ ขึ้นอยู่กับเกณฑ์ต่าง ๆ รวมถึงต้นทุนวัสดุกระบวนการผลิตความเชี่ยวชาญของผู้ประกอบการตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวปริมาณการผลิตเวลารอบเวลา ฯลฯ อย่างไรก็ตามการหล่อแบบตายนั้นมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการพิมพ์ 3 มิติ

 

 
 
วิธีการเลือกการคัดเลือกนักแสดงสังกะสี
Zinc Die Casting Parts
01.

ความซับซ้อนขององค์ประกอบและข้อกำหนดการออกแบบ

เมื่อเลือกกระบวนการหล่อแบบตายความซับซ้อนของส่วนประกอบมีบทบาทสำคัญ การออกแบบที่ซับซ้อนอย่างมากอาจได้รับประโยชน์จากความแม่นยำและความลื่นไหลที่นำเสนอโดยการคัดเลือกนักแสดงในห้องร้อนความต้องการการออกแบบยังกำหนดทางเลือกวัสดุ การออกแบบบางอย่างอาจทำให้เกิดโลหะผสมสังกะสีที่เฉพาะเจาะจงเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกล การให้คำปรึกษากับวิศวกรเพื่อจัดแนวความซับซ้อนในการออกแบบกับโลหะผสมที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่ประสบความสำเร็จ

02.

ปริมาณการผลิตและประสิทธิภาพต้นทุน

สำหรับการผลิตขนาดใหญ่โดยทั่วไปแล้วการคัดเลือกนักแสดงในห้องร้อนจะให้โซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดเนื่องจากเวลารอบอย่างรวดเร็วและลักษณะอัตโนมัติ อย่างไรก็ตามสำหรับการวิ่งขนาดเล็กความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวของการหล่อห้องเย็นอาจเหมาะสมกว่าการปรับค่าใช้จ่ายระหว่างการลงทุนเริ่มต้นสูงในอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ การประเมินความต้องการระยะยาวช่วยในการเลือกกระบวนการที่ใช้งานได้ดีที่สุด

Zinc Die Casting Service

 

 
กระบวนการหล่อสังกะสีตาย
 
01/

การหนีบเครื่องมือแม่พิมพ์และการหล่อลื่น
ก่อนที่จะตายกระบวนการหล่อควรติดตั้งเครื่องมือหล่อแม่พิมพ์แบบตายลงบนเครื่องหล่อแบบตายอย่างแน่นหนา เครื่องมือสองครึ่งของแม่พิมพ์ควรเปิดขึ้นสำหรับการหล่อลื่นซึ่งทำให้การกำจัดชิ้นส่วนหล่อจากเครื่องมือแม่พิมพ์ง่ายขึ้น

02/

การฉีดวัสดุ
หลังจากปิดเครื่องมือแม่พิมพ์วัสดุหลอมเหลวจะถูกบังคับให้เข้าไปในเครื่องมือแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ฉีดจะเย็นลงและทำให้แข็งตัวในภายหลัง

03/

ความเย็นและการทำให้แข็งตัว
วัสดุที่ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หล่อตายจะทำให้เย็นลงและทำให้แข็งตัวเกือบจะทันทีที่เข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เวลาประมาณไม่กี่วินาทีถึง 50 วินาที

04/

ดีดออก
เมื่อผลิตภัณฑ์มีความแข็งแกร่งแล้วมันจะถูกขับออกโดยอุปกรณ์เครื่องจักรกลภายในเครื่องมือแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์การหล่อแบบดิบจะถูกนำออกโดยอุปกรณ์ด้วยตนเองหรือระบบอัตโนมัติ

05/

การตัดแต่ง
เมื่อเราได้รับชิ้นส่วนการหล่อแบบดิบก็ถึงเวลาที่จะลบวัสดุเพิ่มเติมจากผลิตภัณฑ์หล่อเช่นนักวิ่งล้นแฟลชสปรู ฯลฯ

06/

กระบวนการทุติยภูมิและการรักษาพื้นผิว
สำหรับส่วนการหล่อที่ซับซ้อนบางอย่างเราไม่สามารถรับได้โดยตรงจากกระบวนการหล่อแบบตาย แต่เราสามารถทำได้โดยกระบวนการทุติยภูมิเช่นการตัดเฉือนซีเอ็นซีการขุดเจาะน่าเบื่อการโม่ ฯลฯ

 

 
 
คุณตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อสังกะสีตายได้อย่างไร?
01.

การทดสอบการทำลายล้าง

การทดสอบนี้ใช้เพื่อตรวจจับความพรุนในช่วงระยะเวลาการหล่อดังนั้นความพรุนสามารถทำให้ความสมบูรณ์ของส่วนสุดท้ายลดลง

02.

การทดสอบด้วยภาพ

สิ่งนี้ถูกจัดตั้งขึ้นโดยลูกค้าโดยการดูดังนั้นชิ้นส่วนของสังกะสีอาจดูไม่ถูกต้องด้วยสายตาดังนั้นอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนใหม่

03.

การทดสอบการรั่วไหล

สิ่งนี้ทำโดยใช้เครื่องทดสอบการรั่วไหลของอากาศเพื่อตรวจสอบว่าการหล่อรั่วเนื่องจากความพรุนและความตาย

04.

วิธี Poke Yoke

วิธีการนี้ใช้ในการตรวจจับกระบวนการตัดแต่งที่ไม่ดีโดยทิ้งวัสดุส่วนเกินไว้ในส่วนของคุณ ขั้นตอนนี้ช่วยให้คุณป้องกันไม่ให้การบำรุงรักษานักแสดงที่ไม่ดีและการออกแบบที่ไม่ดี

 

 
โรงงานของเรา
 

 

Powerwinx เป็นผู้เชี่ยวชาญชั้นนำในการหล่อสังกะสีตายซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตส่วนประกอบสังกะสีคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยประสบการณ์หลายปีและอุปกรณ์ที่ล้ำสมัยเราให้บริการโซลูชั่นการหล่อสังกะสีที่น่าเชื่อถือและประหยัดค่าใช้จ่ายที่เชื่อถือได้ซึ่งเหมาะสำหรับการตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา กระบวนการหล่อแบบตายขั้นสูงของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำความทนทานและประสิทธิภาพสูงการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา เราทำงานกับอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึงยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และภาคอุตสาหกรรมส่งมอบชิ้นส่วนสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมความแม่นยำในมิติสูงและการตกแต่งที่ราบรื่น ที่ Powerwinx เรามุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพและคุณภาพตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเริ่มต้นจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทีมงานวิศวกรที่มีทักษะของเราทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละโครงการได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพประสิทธิภาพที่คุ้มค่าและการส่งมอบในเวลาที่เหมาะสม เราใช้มาตรการควบคุมคุณภาพขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบการหล่อแบบสังกะสีทุกชิ้นนั้นตรงกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นสำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือจำนวนมาก Powerwinx เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจที่ต้องการบริการหล่อสังกะสีที่น่าเชื่อถือ

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
ใบรับรอง
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
คำถามที่พบบ่อย
 

 

ถาม: กระบวนการหล่อที่พบบ่อยที่สุดสำหรับโลหะผสมสังกะสีคืออะไร?

A: กระบวนการคัดเลือกนักแสดงในห้องร้อน
โลหะผสมสังกะสีมีจุดหลอมเหลวต่ำและต้องการกระบวนการหล่อแบบห้องร้อนที่เกิดขึ้นที่การฉีดแรงดันสูง สิ่งนี้จะเพิ่มอัตราวัฏจักรมากกว่าวัสดุอื่น ๆ เช่นอลูมิเนียม (การหล่อ Die โลหะผสมสังกะสีมีอัตราวัฏจักรที่สูงกว่าอลูมิเนียม)

ถาม: สังกะสีดีสำหรับการหล่อตายหรือไม่?

ตอบ: วัสดุทั้งหมดไม่เหมาะสำหรับการหล่อแบบตายและโลหะผสมสังกะสีมักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด โลหะผสมสังกะสีเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมในหมู่ผู้ผลิตเนื่องจากอัตราการผลิตที่สูงขึ้นความเสถียรในมิติลักษณะการออกแบบที่ดีที่สุดและความคุ้มค่า

ถาม: กระบวนการของการหล่อสังกะสีตายคืออะไร?

ตอบ: กระบวนการหล่อสังกะสีตายกระบวนการหล่อโลหะผสมสังกะสีแรงดันสูงจะดำเนินการในเครื่องอัตโนมัติที่เหมาะสมเพื่อทนต่อแรงดันสูง โลหะหลอมเหลวจะถูกผลักเข้าไปในเหล็กสองชิ้นที่มีโพรงอย่างน้อยหนึ่งตัวแต่ละตัวเป็นแบบจำลองผกผันที่แน่นอนของชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วน

ถาม: ความแข็งของการหล่อสังกะสีคืออะไร?

ตอบ: นี่เป็นโลหะผสมที่แข็งแกร่งมากที่มีความแข็งแรงของผลผลิต 393 MPa (57 ksi) และความแข็ง (102-140 Brinell) เทียบเท่ากับ Za -27 เนื่องจากอุณหภูมิหลอมละลายต่ำ EZAC สามารถหล่อห้องร้อนและไม่แสดงการสึกหรอของอุปกรณ์หล่อแบบตายเหมือนกันตามที่แสดงด้วย Acuzinc5

ถาม: ความหนาขั้นต่ำสำหรับการหล่อสังกะสีตายคืออะไร?

A: 0.040"
ความหนาของผนังขั้นต่ำทั่วไปที่แนะนำในการหล่อแบบสังกะสีตายได้รับการรายงานว่าเป็น {{0}}. 0 40 "(เทียบกับ 0.060" ในการหล่ออลูมิเนียม) อย่างไรก็ตามเนื่องจากการหล่อขึ้นใหม่ในปัจจุบันและเทคโนโลยีโลหะผสมส่วนประกอบการหล่อแบบตายได้ถูกผลิตขึ้นด้วยความหนาของผนังต่ำสุดที่ 0.008 "

ถาม: วิธีการประมวลผลสังกะสีคืออะไร?

ตอบ: ขั้นตอนพื้นฐานในกระบวนการนี้รวมถึง (1) การเตรียมสารละลายสังกะสีซัลเฟตโดยการชะล้างแคลเซียมโดยสังกะสีออกไซด์

ถาม: เหตุใดสังกะสีจึงใช้กันทั่วไปในแอปพลิเคชันการหล่อแบบตาย?

ตอบ: ความแข็งแรงของสังกะสีความเหนียวและความเสถียรช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญได้รับผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและทนได้มากขึ้น มันเป็นความเหนียวที่สูงซึ่งทำให้สังกะสีเหมาะสำหรับกระบวนการหล่อแบบตายซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาแรงกดดันและการขยายตัวโดยไม่ต้องแตกหัก

ถาม: หลักการหล่อตายคืออะไร?

ตอบ: การหล่อตายเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่โดดเด่นด้วยการบังคับให้โลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงลงในโพรงแม่พิมพ์ โพรงแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เหล็กเครื่องมือชุบแข็งสองตัวซึ่งได้รับการกลึงเป็นรูปทรงและทำงานคล้ายกับแม่พิมพ์ฉีดในระหว่างกระบวนการ

ถาม: วิธีการหล่อแบบใดที่ต้องการสำหรับการหล่อสังกะสี?

A: การหล่อตาย
Die Casting นำเสนอวิธีการที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแรงด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานภายในหน้าต่างการผลิตระยะสั้นที่สมเหตุสมผล โลหะผสมสังกะสีเป็นโลหะที่ง่ายที่สุดในการตายและเสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหนือกว่ามากกว่าโลหะหล่อตายอื่น ๆ อีกมากมาย

ถาม: กระบวนการคัดเลือกนักแสดงได้รับการจัดทำอย่างไร?

ตอบ: การหล่อเป็นกระบวนการผลิตที่วัสดุเหลวมักจะเทลงในแม่พิมพ์ซึ่งมีโพรงกลวงของรูปร่างที่ต้องการแล้วอนุญาตให้แข็งตัว ส่วนที่แข็งตัวนั้นเป็นที่รู้จักกันในชื่อการหล่อซึ่งถูกขับออกหรือแตกออกจากแม่พิมพ์เพื่อให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์

ถาม: สังกะสีอัลลอยด์ 100% สังกะสีหรือไม่?

ตอบ: โลหะผสมสังกะสีเป็นส่วนผสมของโลหะที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบหลักมักจะรวมกับองค์ประกอบอื่น ๆ เช่นอลูมิเนียมทองแดงดีบุกและแคดเมียมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเช่นการต้านทานการกัดกร่อนและความยืดหยุ่น

ถาม: การหล่อด้วยสังกะสีมีความแข็งแรงต่ำหรือไม่?

ตอบ: การหล่อตายด้วยสังกะสีนั้นแข็งแกร่งกว่าการหล่ออลูมิเนียมตายเนื่องจากความหนาแน่นสูงและความพรุนต่ำ การหล่อตายด้วยสังกะสีสามารถทนต่อการโหลดและแรงกดดันที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปหรือทำลาย อย่างไรก็ตามการหล่อด้วยสังกะสีตายมีแนวโน้มที่จะแก่กว่าการหล่ออลูมิเนียมตายเนื่องจากความมั่นคงทางความร้อนที่ต่ำกว่า

ถาม: พื้นผิวของการหล่อสังกะสีตายคืออะไร?

ตอบ: หลังจากการหล่อแบบอลูมิเนียมหรือสังกะสีเสร็จแล้วพื้นผิวเสร็จสิ้นเช่นการเคลือบผง, NCP, การเคลือบอิเล็กทรอนิกส์, การชุบนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์, การทำให้ชุ่มชื้นหรือ cerakote สามารถพิจารณาได้

ถาม: ทำไมสังกะสีจึงดีสำหรับการหล่อตาย?

ตอบ: โลหะผสมสังกะสีที่ใช้ในการพัฒนาการหล่อแบบตายมีคุณสมบัติที่ทำให้การผลิตง่ายขึ้นเมื่อเทียบกับโลหะผสมโลหะอื่น ๆ เป็นผลให้มันให้ผลิตภัณฑ์ปลายทางที่ทนทานและแม่นยำ ความเหนียวสูงของโลหะผสมสังกะสีหมายความว่ามันเหมาะสำหรับกระบวนการหล่อแบบตายในขณะที่การหล่อสังกะสีมาตรฐานสามารถให้ความแข็งของ Brinell ที่ 82 HB เมื่อเทียบกับ 80 HB สำหรับอลูมิเนียมและ 63 HB สำหรับแมกนีเซียมมีเกรดของสังกะสีที่สามารถผลิตโลหะผสมในช่วง 120 HB

ถาม: สังกะสีตายแค่ไหน?

ตอบ: การหล่อตายด้วยสังกะสีนั้นโดดเด่นสำหรับการต่อต้านแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมของพวกเขา ซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถดูดซับและกระจายพลังงานจากผลกระทบได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจความต้านทานต่อแรงกระแทกมีความสำคัญเมื่อเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการทนต่อแรงกระแทกและแรงกระแทกทางกล

ถาม: ความอดทนต่อการหล่อสังกะสีตายคืออะไร?

ตอบ: โดยทั่วไปแล้วความอดทนต่อการหล่อของสังกะสีจะดีกว่าอลูมิเนียมและแมกนีเซียม การหล่อด้วยสังกะสีตายสามารถสร้างความสามารถในการทำซ้ำได้น้อยกว่า± 0. 001 "สำหรับส่วนประกอบขนาดเล็กซึ่งมักจะเทียบกับความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือนกระบวนการอื่น ๆ ไม่กี่กระบวนการสามารถบรรลุประสิทธิภาพของรูปร่างสุทธิเดียวกันได้อย่างง่ายดาย

ถาม: ทำไมสังกะสีจึงเหมาะสำหรับการหล่อแบบตาย?

ตอบ: ความแข็งแรงของสังกะสีความเหนียวและความเสถียรช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญได้รับผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและทนได้มากขึ้น มันเป็นความเหนียวที่สูงซึ่งทำให้สังกะสีเหมาะสำหรับกระบวนการหล่อแบบตายซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาแรงกดดันและการขยายตัวโดยไม่ต้องแตกหัก

ถาม: จุดหลอมเหลวของสังกะสีคืออะไร?

A: 787.2 องศา F
สังกะสีละลายที่ 787.2 องศา F ในขณะที่อลูมิเนียมละลายที่ 1,221 องศา F ซึ่งให้ต้นทุนพลังงานที่ลดลงในการประมวลผล อุณหภูมิหลอมละลายที่ต่ำกว่าและการไหลของสังกะสีช่วยให้รอบเวลาเร็วขึ้น

ถาม: วิธีการหล่อแบบใดที่ต้องการสำหรับการหล่อสังกะสี?

A: การหล่อตาย
Die Casting นำเสนอวิธีการที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแรงด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานภายในหน้าต่างการผลิตระยะสั้นที่สมเหตุสมผล โลหะผสมสังกะสีเป็นโลหะที่ง่ายที่สุดในการตายและเสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหนือกว่ามากกว่าโลหะหล่อตายอื่น ๆ อีกมากมาย

ถาม: ความหนาขั้นต่ำสำหรับการหล่อสังกะสีตายคืออะไร?

ตอบ: ความหนาของผนังขั้นต่ำสำหรับการหล่ออลูมิเนียมและสังกะสีตายอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของชิ้นส่วนเช่นเดียวกับกระบวนการหล่อที่เฉพาะเจาะจง อย่างไรก็ตามตามแนวทางทั่วไปความหนาของผนังขั้นต่ำสำหรับอลูมิเนียมและสังกะสีตายโดยทั่วไปจะอยู่รอบ ๆ {{0}}. 5mm (0.02 นิ้ว)

เราเป็นผู้ผลิตและซัพพลายเออร์นักแสดงในประเทศจีนมืออาชีพในประเทศจีนมีความเชี่ยวชาญในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการขายส่งสังกะสีที่มีประสิทธิภาพขายดีขายที่นี่จากโรงงานของเรา สำหรับการให้คำปรึกษาด้านราคาติดต่อเรา

Die Casting for Collaborative Service, การตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับโลหะ, การหล่อตายอย่างมีประสิทธิภาพ