กระบวนการอัดรีด
กระบวนการอัดรีดคืออะไร
กระบวนการอัดรีดเป็นกระบวนการในการสร้างวัตถุที่มีรูปร่างเฉพาะโดยการผลักวัสดุผ่านการตาย The Die เป็นดิสก์เล็ก ๆ น้อย ๆ ที่มีการเปิดขนาดและรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง เมื่อวัสดุถูกกดดันผ่านการตายมันจะสร้างรูปร่างที่ต้องการ บ่อยครั้งที่การตายทำจากเหล็ก
ความอเนกประสงค์
กระบวนการอัดรีดอาจถูกนำมาใช้เพื่อสร้างรายการอาหารที่หลากหลายและสามารถปรับแต่งได้อย่างง่ายดายโดยการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การควบคุมเพื่อรองรับวัสดุหรือสถานการณ์ที่ยากลำบากซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุด้วยการแปรรูปอาหารแบบดั้งเดิม
ประหยัดค่าใช้จ่าย
กระบวนการอัดรีดมีราคาถูกกว่าวิธีการแปรรูปอาหารอื่น ๆ วิธีเดียวขั้นตอนต่อเนื่องต้องการความพยายามน้อยลงและการใช้พลังงานของเครื่องอัดรีดต่ำ
ผลผลิตสูง
เครื่องอัดรีดนำเสนอระบบการผลิตที่สูงซึ่งสามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตอาหารด้วยกระบวนการอัดรีดอย่างต่อเนื่อง
ความเป็นเลิศของผลิตภัณฑ์
ด้วยการทำเจลาตินและการลดทอนคาร์โบไฮเดรตและโปรตีนการอัดรีดสามารถปรับปรุงการย่อยได้ แบคทีเรียปนเปื้อนจะถูกปิดกั้นและลดลง
-
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมผ่านการวิเคราะห์ตลาดอย่างระมัดระวังและความคิดเห็นของลูกค้าเราได้จัดตั้งโรงงานอัดรีดอลูมิเนียมที่ทันสมัยซึ่งกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
-
โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดรีดการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นเทคนิคที่ใช้ในการแปลงโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นวัตถุที่มีโปรไฟล์ตัดขวางเฉพาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายเพิ่มเติม
-
ตู้อัดรีดอลูมิเนียมอลูมิเนียมได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับคุณสมบัติเชิงกลที่ทำให้เหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปและการสร้างโปรไฟล์โลหะผสมจากส่วนบิลเล็ตเพิ่มเติม
-
6061 & 6063 การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมหรือที่เรียกว่าเฟรมอลูมิเนียมเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปพลาสติกจำนวนมาก...เพิ่มเติม
-
ผลิตภัณฑ์อัดรีดอลูมิเนียมแบบอะโนไดซ์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นเทคนิคที่ใช้ในการกำหนดรูปทรงอัลลอยอลูมิเนียมเป็นโปรไฟล์ที่มีการออกแบบแบบตัดขวางเฉพาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายเพิ่มเติม
-
โปรไฟล์การอัดรีดแมกนีเซียมโลหะผสมแมกนีเซียม (MG) ได้รับความสนใจอย่างมากในช่วง 20 ปีที่ผ่านมาเนื่องจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่เชิงเส้นสำหรับวัสดุโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาเพิ่มเติม
-
การอัดขึ้นรูปโปรไฟล์แมกนีเซียมแมกนีเซียมคืออนาคต! แมกนีเซียมเป็นโลหะน้ำหนักเบาที่มีคุณสมบัติวัสดุที่ดีมาก PowerWinx เป็นองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูง มีความเชี่ยวชาญในการพัฒนา ผลิตและจำหน่ายแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโปรไฟล์แมกนีเซียมทุกชนิดเพิ่มเติม
-
บริการอัดรีดแมกนีเซียมแมกนีเซียมเป็นโลหะโครงสร้างที่ใช้กันมากที่สุดเป็นอันดับสาม รองจากเหล็กและอะลูมิเนียม แมกนีเซียมในรูปแบบบริสุทธิ์ที่สุดเทียบได้กับอะลูมิเนียม และมีความแข็งแรงและเบาเพิ่มเติม
ทำไมต้องเลือกเรา
ลูกค้ามุ่งเน้น
เราทุ่มเทให้กับการสร้างพันธมิตรที่แข็งแกร่งและจัดหาโซลูชั่นที่ยืดหยุ่นเพื่อให้ลูกค้าประสบความสำเร็จ เรามีการปรับตัวและคล่องตัวและช่วยให้ลูกค้าคาดการณ์และเตรียมพร้อมสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ไม่คาดคิด
ครบวงจร
CNC Milling, CNC Turning, การหล่อแบบอลูมิเนียม, การหล่อแบบแมกนีเซียม, การหล่อด้วยสังกะสีตาย, การผลิตโลหะแผ่น, การฉีดพลาสติก, การอัดขึ้นรูป (สัญญา), อ่างล้างจานร้อน (สารละลายความร้อน)
การประกันคุณภาพ
เราจัดลำดับความสำคัญการให้บริการที่มีคุณภาพสูงและผลลัพธ์ของเราอยู่ภายใต้การตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับบริการที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
สามโซนในกระบวนการอัดรีด
เขตฟีด
คอฟีด (การเปิดใกล้กับด้านหลังของถัง) เป็นที่ที่วัสดุเข้ามาและสัมผัสกับสกรู ลูกปัดพลาสติกจะถูกขับเคลื่อนไปข้างหน้าเข้าไปในถังอุ่นโดยสกรูหมุนซึ่งโดยทั่วไปจะหมุนที่ 120 รอบต่อนาที อนุภาคพลาสติกถูกผลักไปข้างหน้าและบดขยี้โดยชุดประกอบนี้ มอเตอร์ขับเคลื่อนการประกอบนี้ด้วยความช่วยเหลือของกล่องลดเกียร์ ความลึกของเที่ยวบินคือระยะทางจากเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของสกรูที่จุดสูงสุดของเที่ยวบินไปจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยที่ด้านล่างของเที่ยวบิน ความลึกของเที่ยวบินยังคงที่ในพื้นที่นี้
โซนหลอมละลาย
ในโซนนี้เม็ดโลหะหรือพลาสติกจะละลาย แรงดันและแรงเสียดทานที่รุนแรงที่เกิดขึ้นภายในถังทำให้เกิดความร้อนเพิ่มเติม ในโซนนี้ความลึกของเที่ยวบินจะคงที่อีกครั้ง อาจใช้องค์ประกอบการผสมพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะละลายและผสมอย่างละเอียด เทอร์โมคัปเปิลภายนอกวัดอุณหภูมิของโซนทำความร้อนนี้
โซนปั๊มละลาย
ในโซนนี้โลหะหรือพลาสติกที่ละลายอย่างสมบูรณ์ในของเหลว ความลึกของเที่ยวบินในโซนนี้มีขนาดเล็กกว่าอยู่ในโซนผสม แต่มันก็สม่ำเสมอ ในโซนนี้ความดันที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงในหน้าตัดบังคับให้ละลายผ่านการตายรูปร่าง เมื่อตายแล้วจะมีการวางเครื่องตัดที่ส่วนท้ายของโซนนี้เพื่อลบวัสดุ

แน่นอนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบของพวกเขาจำเป็นไม่เพียง แต่จะสร้างแม่พิมพ์ แต่ยังเพื่อแก้ไขด้วย ดังนั้นตัวอย่างง่ายๆของหลอดยาสีฟันจึงไม่สัมพันธ์กับกระบวนการอัดรีดที่ใช้ในอุตสาหกรรมอย่างแน่นอน
วัสดุส่วนใหญ่จะถูกอัดรีดในห้องอัดรีดภายใต้เงื่อนไขที่วัสดุกลายเป็นพลาสติกและสามารถผลักเข้าไปในช่องเปิดตาย ในกรณีส่วนใหญ่อุณหภูมิสูงจะใช้ในห้องอัดรีด เป็นผลให้วัสดุมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะถูกบังคับผ่านรูขึ้นรูปหลังจากนั้นมันจะเย็นลงเมื่อออกจากห้องและรักษารูปร่างไว้ กระบวนการดังกล่าวเรียกว่าร้อนหรืออบอุ่น
ข้อยกเว้นที่น่าสนใจซึ่งเป็นอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นหลังจากการอัดขึ้นรูปช่วยรักษารูปร่างของผลิตภัณฑ์คือการอบ เครื่องอัดรีดแป้งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมนี้และแป้งเป็นวัสดุพลาสติกมาก ในกรณีนี้รูปร่างจะถูกเก็บไว้ในระหว่างกระบวนการอบเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมีของส่วนประกอบขนม ในขณะที่รูปร่างของวัสดุโครงสร้างส่วนใหญ่ยังคงอยู่โดยการระบายความร้อนซึ่งหลักการทั่วไปของการเพิ่มความแข็งของวัสดุที่มีอุณหภูมิลดลง
นอกจากนี้ยังมีวิธีการอัดรีดเย็น ในกรณีนี้ความสามารถของพลาสติกที่เพียงพอของวัสดุทำได้โดยแรงทางกลเช่นการสร้างแรงดันที่เพิ่มขึ้นในห้องอัดรีด กระบวนการนี้เกิดขึ้นโดยไม่ทำให้วัสดุให้ความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการนี้สามารถใช้ในการสร้างชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงที่สามารถใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โลหะมักจะอยู่ในรูปแบบของกระบอกสูบจะถูกแทรกเข้าไปในห้องอัดรีดแล้วใช้แรงทางกลถูกนำไปใช้กับมัน สิ่งนี้ทำให้โลหะถูกผลักออกไปผ่านการเปิดของแม่พิมพ์สร้างผลผลิตของรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องกดหรืออุปกรณ์เครื่องจักรกลพิเศษที่ให้กำลังเชิงกลที่จำเป็น
การอัดรีดเย็นนั้นเหมาะสำหรับโลหะที่มีความเหนียวสูงเช่นอลูมิเนียมทองแดงทองเหลืองและสแตนเลสแม้ว่าองค์ประกอบอัลลอยที่เฉพาะเจาะจงอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการบังคับใช้ของโลหะกับกระบวนการนี้ ข้อได้เปรียบหลักของการอัดรีดเย็นคือความแม่นยำสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับและความคุ้มค่าของกระบวนการ
ความดันที่จะใช้สำหรับการอัดรีดโลหะไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของโลหะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของวัสดุเช่นเดียวกับโปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิต แรงกดดันทั่วไปสำหรับช่วงการอัดรีดเย็นตั้งแต่ 200 ถึง 1,500 บาร์ อย่างไรก็ตามสำหรับบล็อกเอาต์พุตขนาดใหญ่หรือโปรไฟล์ทินเนอร์อาจต้องใช้แรงดันที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ นอกเหนือจากความดันแล้วพารามิเตอร์อื่น ๆ เช่นความเร็วในการอัดรีดอุณหภูมิวัสดุความยาวของผลิตภัณฑ์และการออกแบบตายต้องได้รับการพิจารณาสำหรับการอัดรีดเย็นที่ประสบความสำเร็จ พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้มีผลกระทบต่อคุณภาพและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้น
นอกจากโลหะแล้วยังมีการอัดรีดเย็นสำหรับวัสดุอื่น ๆ เช่นพลาสติกเซรามิกแม้แต่แก้วและอาหารบางประเภทเช่นไส้กรอกขนมและอื่น ๆ
กระบวนการอัดรีดทำงานอย่างไร?
ก่อนที่จะมีการอัดขึ้นรูปต้องเตรียมการตายและการเตรียมบิลเล็ตเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การเตรียมการในการอัดรีดร้อนรวมถึงการทำความร้อนเตาอบตายระหว่าง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียส (ประมาณ 750 ถึง 930 องศาฟาเรนไฮต์) และวางบิลเล็ตไว้ข้างใน
ในกรณีของกระบวนการอัดรีดอื่นเช่นการอัดรีดเย็นหรือการเสียดสีสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นทางลาดหรือโลหะเพื่อเข้าสู่การตายได้ง่ายขึ้น
ในขั้นตอนที่สอง RAM เพิ่ม 100 ถึง 15, 000 แรงกดดันตันไปยังแท่งบิลเล็ตและผลักมันผ่านตาย วิธีการที่ RAM เพิ่มความดันขึ้นอยู่กับว่ากระบวนการอัดรีดนั้นร้อนเย็นหรือเสียดสี
เมื่อแท่งบิลเล็ตออกมาจากการตายตัวดึงที่ติดอยู่กับเครื่องอัดรีดจะค่อยๆเริ่มดึงบิลเล็ตไปตามทางลาดอัดรีดเพื่อให้มีที่ว่างมากขึ้น
หลังจากบิลเล็ตออกมาจากการตายเครื่องอัดรีดจะดับส่วนใหม่ การดับทำให้รูปร่างและป้องกันความผิดปกติ
เนื่องจากบิลเล็ตออกมาจากทางตายยังคงติดอยู่กับรูปแบบดั้งเดิมจึงต้องถูกตัดด้วยเลื่อยร้อนเพื่อลบออกจากการตาย หลังจากการกำจัดวัสดุที่เกิดขึ้นใหม่จะเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง
สุดท้ายในกระบวนการอัดรีดกำลังเสร็จสิ้นในส่วนที่เกิดขึ้น การตกแต่งอาจตัดรูปร่างที่อัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ ออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ลบออกซิเดชั่นหรือส่องแสง
ประเภทของกระบวนการอัดรีด
ประเภทของกระบวนการอัดรีด
รีดร้อน
การอัดขึ้นรูปแบบร้อนใช้เตาอบตายที่อุ่นสำหรับกระบวนการอัดรีด ความร้อนทำให้บิลเล็ตอ่อนซึ่งมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการช่วยรูปร่างโลหะแข็ง
ตัวอย่างของโลหะที่ใช้สำหรับการอัดรีดร้อน:
แมกนีเซียม
ทองแดง
เหล็ก
ข้อดี
ความอ่อนไหวจากความร้อนเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากในการอัดรีดความร้อนผ่านวิธีอื่น ๆ เนื่องจากโลหะมีความอ่อนไหวมากขึ้นกระบวนการอัดรีดร้อนจึงสร้างโลหะได้มากขึ้นในเวลาที่น้อยลงและสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนกว่าวิธีการอื่น
การอัดรีดเย็น
การอัดรีดเย็นไม่จำเป็นต้องเย็น มันไม่ได้ใช้ความร้อนสำหรับกระบวนการอัดรีด ด้วยเหตุนี้การอัดรีดเย็นจึงใช้กับโลหะที่นุ่มกว่าและใช้การหล่อลื่นมากขึ้น
ตัวอย่างของโลหะที่ใช้สำหรับการอัดรีดเย็น:
อลูมิเนียม (และโลหะผสม)
ตะกั่ว
ดีบุก
ข้อดี
ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการอัดรีดเย็นคือการไม่มีปัญหาพื้นผิวความร้อนเช่นชั้นออกซิเดชั่น นั่นไม่ใช่ข้อได้เปรียบเพียงอย่างเดียว การอัดรีดเย็นยังไม่ได้ใช้พลังงานหรือเวลามากเท่ากับการอัดขึ้นรูปร้อนเพราะไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่ตาย
การอัดแรงเสียดทาน
การอัดขึ้นรูปแรงเสียดทานใช้การทำความร้อนแรงเสียดทานเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านตายและเข้าไปในส่วนที่อัดแน่น โลหะถูกบังคับและหมุนอย่างรวดเร็วกับรูตายเพื่อสร้างความร้อนเพื่อเพิ่มความอ่อนไหว เมื่อโลหะสร้างความร้อนเพียงพอที่จะอ่อนไหวมันจะเคลื่อนที่ผ่านตาย
ข้อดี
การอัดขึ้นรูปแรงเสียดทานเป็นสิ่งที่ดีที่สุดของทั้งสองโลกของการอัดรีดเย็นและร้อน ในทำนองเดียวกันกับการอัดรีดร้อนมันใช้ความร้อนเพื่อให้โลหะอ่อนไหวสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและกระบวนการที่ราบรื่น อย่างไรก็ตามมันไม่ได้ใช้พลังงานความร้อนที่การอัดขึ้นรูปแบบร้อนต้องการ
การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการเสียรูปแบบแรงอัดซึ่งบล็อกของโลหะถูกบีบผ่านช่องปากหรือการเปิดตายเพื่อให้ได้การลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและเพิ่มความยาวของบล็อกโลหะ ผลิตภัณฑ์ผลลัพธ์มีหน้าตัดที่ต้องการ การอัดรีดเกี่ยวข้องกับการสร้างชิ้นส่วนแกนสมมาตร (สมมาตรเกี่ยวกับแกน) การตายของวงกลมบนหน้าตัดที่ไม่ใช่วงกลมจะใช้สำหรับการอัดขึ้นรูป การอัดรีดโดยปกติจะเกี่ยวข้องกับกองกำลังที่กำลังก่อตัวสูง ความเครียดจากอุทกสถิตขนาดใหญ่ในการอัดรีดช่วยในกระบวนการโดยการปรับปรุงความเหนียวของวัสดุ
โลหะเช่นอลูมิเนียมซึ่งสามารถใช้งานได้ง่ายสามารถอัดได้ที่อุณหภูมิห้อง โดยปกติแล้วโลหะที่ทำงานได้ยากจะถูกอัดรีดร้อนหรืออบอุ่น ทั้งชิ้นส่วนแบบวงกลมและแบบวงกลมสามารถรับได้โดยการอัดขึ้นรูป ช่อง, มุม, แท่ง, กรอบหน้าต่าง, เฟรมประตู, หลอด, และครีบอลูมิเนียมเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนที่สกัด ยากที่จะสร้างวัสดุเช่นเหล็กโลหะผสมนิกเกิลถูกอัดขึ้นมาเนื่องจากความได้เปรียบโดยธรรมชาติเช่นไม่มีการแตกร้าวของพื้นผิวเนื่องจากปฏิกิริยาระหว่างบิลเล็ตและภาชนะอัดรีด การอัดรีดส่งผลให้โครงสร้างเมล็ดข้าวที่ดีขึ้นความแม่นยำที่ดีขึ้นและพื้นผิวของส่วนประกอบ การสูญเสียวัสดุที่น้อยลงในการอัดรีดเป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่น่าสนใจของการอัดขึ้นรูป
แอปพลิเคชันของการอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเนื่องจากความสามารถของกระบวนการในการสร้างรูปร่างจำนวนมากสุทธิในความยาวยาวบ่อยครั้งที่มีส่วนข้ามที่ซับซ้อน ขึ้นอยู่กับโลหะผสมการอัดขึ้นรูปให้บริการการขนส่งการก่อสร้างเครื่องจักรกลและอุตสาหกรรมไฟฟ้า การอัดขึ้นรูปใช้สำหรับสินค้าที่ทนทานอุปกรณ์อุตสาหกรรมการใช้งานเครื่องทำความร้อนและเครื่องปรับอากาศการผลิตปิโตรเลียมและการผลิตพลังงานนิวเคลียร์ ในทางปฏิบัติโลหะทั้งหมดสามารถอัดได้ แต่ความสามารถในการอัดรีดแตกต่างกันไปตามคุณสมบัติการเสียรูปของโลหะ โลหะอ่อน ๆ นั้นง่ายต่อการขับไล่ โลหะแข็ง (หรือความแข็งแรงสูง) ต้องการอุณหภูมิของบิลเล็ตที่สูงขึ้นและการอัดแรงกดดันเช่นเดียวกับการกดและตายที่สูงกว่า
โรงงานของเรา
Dongguan Powerwinx Metal Industries Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตอุตสาหกรรมชั้นนำและองค์กรที่มุ่งเน้นการบริการซึ่งเชี่ยวชาญด้านโลหะที่มีความแม่นยำพลาสติกและชุดประกอบ เราผลิตผลิตภัณฑ์จากส่วนประกอบแต่ละชิ้นเพื่อให้การประกอบเสร็จสมบูรณ์ ความสามารถของเรารวมถึง: การออกแบบและการผลิตเครื่องมือการหล่อการหล่อและการอัดขึ้นรูปซีเอ็นซีซีเอ็นซีเครื่องกลึง CNC แผ่นโลหะการผลิตการฉีดพลาสติกการฉีดความร้อนและต้นแบบชุดประกอบที่เราร่วมมือกับ บริษัท OEM ช่วยให้พวกเขาเพิ่มค่าใช้จ่ายในการผลิตโดยใช้บริการด้านวิศวกรรมและการผลิตของเรา ลูกค้าของเรารวมอยู่ในอุตสาหกรรมต่อไปนี้: แอปพลิเคชั่นการสื่อสารโทรคมนาคมของ Semiconductor Medical Automation
เราทุ่มเทให้กับการสร้างพันธมิตรที่แข็งแกร่งและจัดหาโซลูชั่นที่ยืดหยุ่นเพื่อให้ลูกค้าประสบความสำเร็จ เรามีการปรับตัวและคล่องตัวและช่วยให้ลูกค้าคาดการณ์และเตรียมพร้อมสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ไม่คาดคิด
ทีมงานระดับโลกที่มีความสามารถของเราทุ่มเทให้กับการส่งมอบโซลูชั่นวงจรชีวิตแบบ end-to-end ในราคาที่ต่ำที่สุดในการเป็นเจ้าของ-ทำให้ลูกค้าของเราสามารถรักษาความมุ่งมั่นและโดดเด่นในตลาดของพวกเขา
ความเชี่ยวชาญของเราคือการออกแบบและวิศวกรรมการผลิตส่วนประกอบและบริการการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ชุดโซลูชั่นของเราครอบคลุมวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบกระบวนการผลิตจนถึงการจัดส่ง ด้วยการทำความเข้าใจความซับซ้อนที่เป็นเอกลักษณ์ของธุรกิจของลูกค้าแต่ละรายเราได้พัฒนาโซลูชันที่กำหนดเองซึ่งผลักดันนวัตกรรมผลิตภัณฑ์การประหยัดต้นทุนประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานและการปรับปรุงเวลาสู่ตลาด
เรานำเสนอเครือข่ายระดับโลกที่มีประสิทธิภาพอย่างมากให้กับลูกค้ารวมถึง 6 ศูนย์ความเป็นเลิศที่มีกลยุทธ์ 6 แห่งที่มุ่งเน้นไปที่การตอบสนองความต้องการของลูกค้าของเรา เครือข่ายเชิงกลยุทธ์นี้ช่วยให้ลูกค้าของเรามีความยืดหยุ่นที่จำเป็นในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการของตลาดปลายทางอย่างรวดเร็ว พอร์ตโฟลิโอลูกค้าของเราครอบคลุมองค์กรการสื่อสารผู้บริโภคการบินและอวกาศอุตสาหกรรมพลังงานทางเลือกและตลาดปลายทางการดูแลสุขภาพ

ใบรับรองของเรา
ISO9001, IATF 16949, ISO14001

คำถามที่ถาม
เราเป็นผู้ผลิตและซัพพลายเออร์กระบวนการอัดรีดอย่างมืออาชีพในประเทศจีนโดยมีความเชี่ยวชาญในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณสู่กระบวนการอัดรีดที่ประหยัดต้นทุนขายส่งเพื่อขายที่นี่จากโรงงานของเรา สำหรับการให้คำปรึกษาด้านราคาติดต่อเรา
ชุดประกอบการหล่อตาย, เครื่องจักรกลโลหะ CNC, การหล่อแม่พิมพ์ที่เชื่อถือได้
