ประเภทของวิธีการบำบัดพื้นผิวโลหะ

ประเภทของวิธีการบำบัดพื้นผิวโลหะ

การแนะนำ

การรักษาพื้นผิวโลหะเป็นกระบวนการที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตและวิศวกรรมซึ่งทำหน้าที่เป็นทั้งการเสริมสร้างและการเพิ่มความสวยงามให้กับชิ้นส่วนโลหะและผลิตภัณฑ์ จากการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนไปจนถึงการเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและให้การยึดเกาะที่ดีขึ้นสำหรับสีและการเคลือบผิวการรักษาพื้นผิวมีบทบาทพื้นฐานในการรับรองความทนทานการทำงานและอายุการใช้งานของส่วนประกอบโลหะ

มีการบำบัดพื้นผิวโลหะหลายประเภทที่มีให้เลือกแต่ละประเภทที่ออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์และวัสดุเฉพาะ บทความนี้ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของวิธีการรักษาพื้นผิวที่พบบ่อยที่สุดรวมถึงหลักการกระบวนการข้อดีและการใช้งานทั่วไป

1. ไฟฟ้า

คำนิยาม:
Electroplating เป็นกระบวนการที่โลหะเคลือบด้วยชั้นบาง ๆ ของโลหะอื่นโดยใช้กระแสไฟฟ้า โลหะที่จะเคลือบจะถูกแช่อยู่ในสารละลายที่มีไอออนโลหะและกระแสจะถูกส่งผ่านสารละลายทำให้ไอออนของโลหะสะสมลงบนชิ้นงาน

โลหะเคลือบทั่วไป:

นิกเกิล

โครเมียม

สังกะสี

ทอง

เงิน

ทองแดง

แอปพลิเคชัน:

เสร็จสิ้นการตกแต่ง (เช่น Chrome - ชิ้นส่วนรถชุบ)

ความต้านทานการกัดกร่อน (การชุบสังกะสีสำหรับเหล็ก)

การนำไฟฟ้า (ทองคำ - ตัวเชื่อมต่อชุบ)

ข้อดี:

รูปลักษณ์ที่เพิ่มขึ้น

ความต้านทานการกัดกร่อนและการออกซิเดชั่น

ปรับปรุงการนำไฟฟ้า

2. อะโนไดซ์

คำนิยาม:
Anodizing เป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่แปลงพื้นผิวของโลหะที่ไม่ใช่ - โลหะเฟอร์รัสโดยเฉพาะอลูมิเนียมให้เป็นความทนทาน, การกัดกร่อน - และชั้นออกไซด์ตกแต่ง

ประเภทของอะโนไดซ์:

Type I: anodizing กรด chromic

Type II: anodizing กรดซัลฟูริก (พบมากที่สุด)

Type III: Anodizing Hard Coat

แอปพลิเคชัน:

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ

ปลอกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

แผงสถาปัตยกรรม

ข้อดี:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม

ตกแต่งด้วยตัวเลือกสี

การยึดเกาะที่เพิ่มขึ้นสำหรับสีและกาว

3. การเคลือบผง

คำนิยาม:
การเคลือบผงเกี่ยวข้องกับการใช้ผงแห้งกับพื้นผิวโลหะโดยใช้แรงดึงดูดไฟฟ้าสถิต รายการเคลือบจะถูกรักษาในเตาอบที่ผงละลายและสร้างผิวแข็งและป้องกัน

วัสดุที่ใช้:

โพลีเอสเตอร์

อีพ็อกซี่

อะคริลิค

โพลียูรีเทน

แอปพลิเคชัน:

ชิ้นส่วนยานยนต์

เครื่องใช้ไฟฟ้า

เฟอร์นิเจอร์รั้วและกลางแจ้ง

ข้อดี:

ทนทานและสภาพอากาศ - ต้านทาน

สีและพื้นผิวที่หลากหลาย

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ไม่มีตัวทำละลาย)

4. การชุบสังกะสี

คำนิยาม:
การชุบสังกะสีเป็นกระบวนการเคลือบเหล็กหรือเหล็กที่มีชั้นสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือร้อน - จุ่มชุบสังกะสีโดยที่โลหะจมอยู่ใต้น้ำในสังกะสีที่หลอมเหลว

ประเภท:

ร้อน - dip galvanizing

Electro - การชุบสังกะสี

การส่ง

แอปพลิเคชัน:

วัสดุก่อสร้าง (คาน, สลักเกลียว, ฟันดาบ)

ส่วนประกอบยานยนต์

อุปกรณ์อุตสาหกรรม

ข้อดี:

ยาว - การป้องกันการกัดกร่อนคำศัพท์

ค่าใช้จ่าย - มีประสิทธิภาพสำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่

ตัวเอง - การรักษา (สังกะสีออกไซด์ปกป้องพื้นที่ที่มีรอยขีดข่วน)

5. การเคลือบฟอสเฟต

คำนิยาม:
การเคลือบฟอสเฟตเกี่ยวข้องกับการใช้การเคลือบผลึกกับโลหะโดยใช้กรดฟอสฟอริก กระบวนการนี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนและปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบที่ตามมาเช่นสีหรือเคลือบผง

ประเภท:

สังกะสีฟอสเฟต

เหล็กฟอสเฟต

แมงกานีสฟอสเฟต

แอปพลิเคชัน:

อุตสาหกรรมยานยนต์ (แผงร่างกายส่วนประกอบเครื่องยนต์)

เครื่องจักรอุตสาหกรรม

ตัวยึด

ข้อดี:

ความต้านทานการกัดกร่อน

สึกหรอ

ฐานที่ดีสำหรับการวาดภาพหรือการเปล่งน้ำมัน

6. passivation

คำนิยาม:
Passivation เป็นกระบวนการทางเคมีที่ใช้กับสแตนเลสและการกัดกร่อนอื่น ๆ - โลหะผสมที่ทนต่อ มันจะกำจัดเหล็กฟรีจากพื้นผิวและเพิ่มการก่อตัวของชั้นออกไซด์ป้องกัน

สารเคมีทั่วไปที่ใช้:

กรดไนตริก

กรดซิตริก

แอปพลิเคชัน:

เครื่องมือทางการแพทย์

ส่วนการบินและอวกาศและการป้องกัน

อุปกรณ์แปรรูปอาหาร

ข้อดี:

เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

ไม่ใช่ - พื้นผิวปฏิกิริยา

รักษาลักษณะโลหะ

7. การพ่นทราย (การระเบิดแบบขัด)

คำนิยาม:
การพ่นทรายเป็นกระบวนการทางกลที่อนุภาคการขัดจะถูกทำลายด้วยความเร็วสูงบนพื้นผิวโลหะเพื่อทำความสะอาดหยาบหรือกัด

ประเภทของสื่อ:

ทราย

ลูกปัดแก้ว

อลูมิเนียมออกไซด์

กรวดเหล็ก

แอปพลิเคชัน:

การเตรียมพื้นผิวก่อนทาสีหรือเคลือบ

การกำจัดสนิมและสเกล

การทำพื้นผิวเครื่องสำอาง

ข้อดี:

วิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ

สามารถใช้กับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

เพิ่มการยึดเกาะสำหรับการเคลือบ

8. ยิง peening

คำนิยาม:
การถ่ายภาพที่ถูกยิงนั้นเกี่ยวข้องกับการทิ้งระเบิดพื้นผิวโลหะที่มีสื่อทรงกลมขนาดเล็ก (ภาพ) เพื่อกระตุ้นความเครียดแรงอัดซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของความเครียด

แอปพลิเคชัน:

ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ (อุปกรณ์เชื่อมโยงไปถึงใบมีดกังหัน)

ส่วนประกอบยานยนต์ (สปริง, เกียร์)

รากฟันเทียมทางการแพทย์

ข้อดี:

เพิ่มอายุการใช้งานของส่วนประกอบ

ลดความเสี่ยงของการแตกร้าว

เพิ่มคุณสมบัติเชิงกล

9. การเคลือบออกไซด์สีดำ

คำนิยาม:
สีดำออกไซด์เป็นสารเคลือบผิวที่ใช้เพื่อให้ความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อยและมีลักษณะเป็นสีดำสม่ำเสมอ มันมักจะใช้กับโลหะเหล็ก

แอปพลิเคชัน:

เครื่องมือ

อาวุธปืน

ชิ้นส่วนยานยนต์

ข้อดี:

ต้นทุนต่ำ

การเปลี่ยนแปลงมิติน้อยที่สุด

ตกแต่งด้านตกแต่ง

10. ไนไตรด์

คำนิยาม:

ไนเตรทเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่กระจายไนโตรเจนเข้าสู่พื้นผิวของเหล็กเพื่อสร้างชั้นที่ทนต่อการสึกหรอ - โดยทั่วไปจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่าการรักษาความร้อนแบบดั้งเดิม

ประเภท:

ก๊าซไนไตรด์

พลาสม่าไนไตรด์

การอาบน้ำเกลือไนไตรด์

แอปพลิเคชัน:

ส่วนประกอบเครื่องยนต์

เฟืองและเพลาข้อเหวี่ยง

ฮาร์ดแวร์การบินและอวกาศ

ข้อดี:

ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม

ไม่จำเป็นต้องมีการดับ

การบิดเบือน - กระบวนการฟรี

11. ไฟฟ้า

คำนิยาม:
Electropolishing เป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามกับการชุบด้วยไฟฟ้า มันจะกำจัดโลหะบาง ๆ ออกจากพื้นผิวผ่านกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าทำให้ผิวเรียบและเงางาม

แอปพลิเคชัน:

เครื่องมือทางการแพทย์

อุปกรณ์เภสัชกรรม

อาหาร - ถังเกรด

ข้อดี:

Micro - ความราบรื่นระดับ

การยึดเกาะของแบคทีเรียลดลง

ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน

12. ภาพวาดและการเคลือบของเหลว

คำนิยาม:
ภาพวาดแบบดั้งเดิมหรือการเคลือบของเหลวเกี่ยวข้องกับการใช้สีหรือเคลือบฟันกับพื้นผิวโลหะเพื่อการป้องกันและการตกแต่ง วิธีการใช้งานรวมถึงการฉีดพ่นการแปรงหรือจุ่ม

แอปพลิเคชัน:

เครื่องจักรอุตสาหกรรม

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

โครงสร้างกลางแจ้ง

ข้อดี:

ตัวเลือกความงามที่กว้าง

ป้องกัน UV และสภาพอากาศ

ค่าใช้จ่าย - มีผลบังคับใช้สำหรับงานระดับต่ำ - งานของหนังสือเล่ม

13. การรักษาพื้นผิวเลเซอร์

คำนิยาม:
การรักษาพื้นผิวด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการใช้เลเซอร์พลังงานสูง - เพื่อปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิวโลหะเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุพื้นฐาน.

แอปพลิเคชัน:

การบินและอวกาศและการป้องกัน

เครื่องมือที่แม่นยำ

อุปกรณ์การแพทย์

ข้อดี:

การรักษาที่แม่นยำและแปลเป็นภาษาท้องถิ่น

ไม่มีการบิดเบือน

พันธะโลหะที่แข็งแกร่ง

14. PVD (การสะสมไอทางกายภาพ)

คำนิยาม:
PVD เป็นวิธีการสะสมสูญญากาศที่ใช้ในการเคลือบผิวบาง ๆ และแข็งบนชิ้นส่วนโลหะ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเครื่องมือการตกแต่งและส่วนประกอบที่แม่นยำ

วัสดุเคลือบ:

ไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN)

โครเมียมไนไตรด์ (CRN)

เซอร์โคเนียมไนไตรด์ (ZRN)

แอปพลิเคชัน:

เครื่องมือตัด

นาฬิกาและเครื่องประดับ

เซมิคอนดักเตอร์

ข้อดี:

ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ

การตกแต่งและการกัดกร่อน - ต้านทาน

กระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

15. การเคลือบโครเมี่ยม

ยังเป็นที่รู้จักกันในนามฟิล์มเคมีการเคลือบโครเมตเป็นการเคลือบโครเมตเป็นกระบวนการทางเคมีที่ใช้กับอลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ มันให้เลเยอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน -

ประโยชน์:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม

การดูแลระบบไฟฟ้า

ใช้เป็นฐานรองพื้นสำหรับสี

แอปพลิเคชัน:

ชิ้นส่วนทหารและการบินและอวกาศ

สิ่งกีดขวางไฟฟ้า

อ่างล้างจานร้อน

บทสรุป

วิธีการบำบัดพื้นผิวโลหะมีความหลากหลายและจำเป็นต่อการรับรองประสิทธิภาพการยืนยาวและการทำงานของชิ้นส่วนโลหะ ทางเลือกของการรักษาขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะเช่นความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอความสวยงามของพื้นผิวและค่าใช้จ่าย

ที่Powerwinxเราให้บริการการรักษาพื้นผิวอย่างมืออาชีพที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้ารวมถึงอะโนไดซ์การเคลือบผงการแปลงโครเมตการพ่นทรายและอื่น ๆ ความเชี่ยวชาญของเราทำให้มั่นใจได้ว่าการตกแต่งคุณภาพสูง - สูงซึ่งตรงกับความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์

หากคุณกำลังมองหาคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการเลือกวิธีการรักษาพื้นผิวที่ดีที่สุดสำหรับส่วนประกอบโลหะของคุณติดต่อ PowerWinx วันนี้ - เราพร้อมที่จะช่วยเหลือ