การรักษาพื้นผิวของการตาย - การหล่อตายเพื่อการหล่อสังกะสีตาย?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของการคัดเลือกนักแสดงสังกะสีฉันมีมือมากมาย - จากประสบการณ์กับทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับสังกะสีตาย - การหล่อตาย หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดที่มักถูกมองข้าม แต่มีบทบาทอย่างมากในด้านคุณภาพและอายุยืนของการตายเหล่านี้คือการรักษาพื้นผิว ดังนั้นเรามาขุดว่าการรักษาพื้นผิวของการตาย - การหล่อเสียชีวิตสำหรับการหล่อด้วยสังกะสีตายเป็นเรื่องเกี่ยวกับ

ทำไมการรักษาพื้นผิวจึงมีความสำคัญ

ก่อนอื่นคุณอาจสงสัยว่าทำไมเราถึงต้องกังวลกับการรักษาพื้นผิว อืมสังกะสีตาย - การหล่อเป็นกระบวนการแรงดันสูงที่สังกะสีหลอมเหลวถูกบังคับให้เข้าไปในโพรงตายด้วยความเร็วสูงจริงๆ สิ่งนี้ทำให้เกิดความเครียดอย่างมากต่อการตาย หากไม่มีการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมผู้ตายสามารถเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็วนำไปสู่คุณภาพที่ไม่ดีชิ้นส่วนหล่อของสังกะสีตายและการเปลี่ยนตายบ่อยขึ้น

การรักษาพื้นผิวช่วยได้หลายวิธี มันสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกหรอการกัดกร่อนและความเหนื่อยล้าจากความร้อน เมื่อแม่พิมพ์ทนต่อการสึกหรอมากขึ้นก็สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นก่อนที่จะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ความต้านทานการกัดกร่อนก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากสังกะสีที่หลอมเหลวและน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในกระบวนการสามารถกัดกร่อนได้ ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อนเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากความร้อนถูกทำให้ร้อนและเย็นลงอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการหล่อซึ่งอาจทำให้เกิดรอยร้าวและความเสียหายอื่น ๆ

วิธีการบำบัดพื้นผิวทั่วไป

ไนไตร

ไนเตรทเป็นหนึ่งในวิธีการรักษาพื้นผิวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับสังกะสีตาย - การหล่อตาย ในกระบวนการนี้อะตอมไนโตรเจนจะถูกกระจายลงในพื้นผิวของเหล็กตาย สิ่งนี้จะสร้างชั้นที่แข็งและทนอยู่บนพื้นผิว ชั้นไนไตรด์สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อการเสียดสีและการจับจ่ายได้อย่างมีนัยสำคัญ

มีไนไตรด์ประเภทต่าง ๆ เช่นก๊าซไนไตรด์และไอออนไนเตรต ก๊าซไนเตรทเป็นวิธีที่ค่อนข้างง่ายและมีราคา - มีประสิทธิภาพ ตายถูกวางไว้ในเตาที่เต็มไปด้วยก๊าซไนโตรเจน - ที่อุดมไปด้วยและที่อุณหภูมิสูงอะตอมไนโตรเจนจะกระจายเข้าไปในเหล็ก ในทางกลับกันไอออนไนเตรทเป็นกระบวนการขั้นสูงมากขึ้น มันใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างพลาสมาของไอออนไนโตรเจนซึ่งจะถูกทิ้งระเบิดลงบนพื้นผิวตาย ไอออนไนไตรด์สามารถผลิตชั้นไนเตรดที่สม่ำเสมอและแข็งขึ้นเมื่อเทียบกับก๊าซไนไตรด์

การชุบโครเมียม

การชุบโครเมียมเป็นอีกการรักษาพื้นผิวที่รู้จักกันดี ชั้นบาง ๆ ของโครเมียมถูกวางลงบนพื้นผิวตายโดยใช้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า โครเมียมเป็นโลหะที่แข็งและกัดกร่อนมาก เมื่อชุบลงบนตายมันจะให้พื้นผิวที่เรียบและเป็นประกายซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างตายและสังกะสีที่หลอมเหลว สิ่งนี้ช่วยในการปลดปล่อยชิ้นส่วนหล่อของโลหะผสมสังกะสีตายจากโพรงตาย

อย่างไรก็ตามการชุบโครเมียมมีข้อ จำกัด บางประการ บางครั้งเลเยอร์การชุบอาจลอกออกภายใต้สภาวะความเครียดสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากกระบวนการชุบไม่ถูกต้อง นอกจากนี้การกำจัดสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าอาจเป็นปัญหาด้านสิ่งแวดล้อม

การสะสมไอทางกายภาพ (PVD)

PVD เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่ทันสมัยและสูง ใน PVD ฟิล์มบาง ๆ ของวัสดุแข็งเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN), ไทเทเนียมคาร์บิแดด (TICN) หรือโครเมียมไนไตรด์ (CRN) ถูกวางลงบนพื้นผิวตายในห้องสุญญากาศ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการระเหยสารเคลือบผิวแล้วนำไปวางลงบนแม่พิมพ์

การเคลือบ PVD ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและความเสถียรทางความร้อนที่ดี พวกเขายังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการปลดปล่อยของ Die ทำให้ง่ายต่อการลบชิ้นส่วนหล่อ PVD - Dies เคลือบผิวสามารถผลิตคุณภาพสูงได้การคัดเลือกนักหล่อโลหะผสมสังกะสีชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบและขนาดที่แม่นยำ

การเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม

การเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับสังกะสีตาย - การหล่อตายขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ

วัสดุ

ประเภทของเหล็กตายที่ใช้มีความสำคัญมาก เหล็กที่แตกต่างกันมีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการตอบสนองต่อการรักษาพื้นผิว ตัวอย่างเช่นเหล็กบางชนิดอาจเหมาะสำหรับไนไตรด์มากกว่าในขณะที่ส่วนอื่น ๆ อาจทำงานได้ดีขึ้นด้วยการเคลือบ PVD

ข้อกำหนดการหล่อ

ข้อกำหนดเฉพาะของสังกะสีตาย - กระบวนการคัดเลือกนักแสดงยังมีบทบาทเช่นกัน หากกระบวนการเกี่ยวข้องกับการผลิตระดับสูงการรักษาพื้นผิวที่ให้ความต้านทานการสึกหรอสูงเช่น PVD อาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด หากชิ้นส่วนมีรูปร่างที่ซับซ้อนและต้องการคุณสมบัติการปลดปล่อยที่ดีการชุบโครเมียมหรือการเคลือบ PVD ที่มีแรงเสียดทานต่ำอาจเหมาะสมกว่า

ค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายมักจะพิจารณา การรักษาพื้นผิวบางอย่างเช่น PVD อาจมีราคาแพงกว่าเนื่องจากอุปกรณ์และวัสดุขั้นสูงที่เกี่ยวข้อง ในทางกลับกันก๊าซไนไตรด์มีราคาไม่แพงมาก คุณต้องปรับสมดุลค่าใช้จ่ายด้วยผลประโยชน์และอายุขัยที่คาดหวังของผู้ตาย

ผลกระทบต่ออายุการใช้งานตายและคุณภาพส่วนหนึ่ง

การรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่ออายุขัยของผู้ตาย การตายที่ได้รับการรักษาอย่างดีสามารถอยู่ได้นานขึ้นซึ่งหมายถึงการเปลี่ยนผู้ตายน้อยลงและลดต้นทุนการผลิตในระยะยาว ตัวอย่างเช่นการตายด้วยการเคลือบ PVD อาจสามารถผลิตชิ้นส่วนได้อีกหลายหมื่นชิ้นเมื่อเทียบกับการตายที่ไม่ได้รับการรักษาก่อนที่มันจะเริ่มแสดงสัญญาณของการสึกหรอ

ในแง่ของคุณภาพส่วนการรักษาพื้นผิวยังสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมาก แม่พิมพ์ที่มีความเรียบและการสึกหรอ - พื้นผิวที่ทนได้จะสร้างชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่ดีขึ้นและความแม่นยำมิติที่ดีขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่ชิ้นส่วนหล่อของสังกะสีตายต้องพอดีกับส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างแม่นยำ

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ

เมื่อผู้ตายได้รับการรักษาพื้นผิวการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็น การทำความสะอาดตายอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันการสะสมของเศษซากและสารปนเปื้อนที่อาจทำลายชั้นการรักษาพื้นผิว การตรวจสอบด้วยภาพควรดำเนินการเป็นระยะเพื่อตรวจสอบสัญญาณของการสึกหรอเช่นรอยขีดข่วนหรือการลอกของการเคลือบ

หากตรวจพบความเสียหายใด ๆ ในช่วงต้นมันมักจะได้รับการซ่อมแซมก่อนที่จะทำให้เกิดปัญหาที่สำคัญ ตัวอย่างเช่นรอยขีดข่วนเล็กน้อยบน PVD - Die บางครั้งสามารถขัดออกได้และพื้นที่เล็ก ๆ ของการชุบโครเมียมลอกโครเมียมสามารถชุบได้อีกครั้ง

บทสรุป

โดยสรุปการรักษาพื้นผิวของการตาย - การหล่อสำหรับการหล่อตายสังกะสีเป็นสิ่งสำคัญของกระบวนการหล่อสังกะสี มันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ Die เพิ่มอายุการใช้งานและเพิ่มคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อของโลหะผสมสังกะสีตาย- ไม่ว่าคุณจะเลือกไนเตรท, ชุบโครเมียม, PVD หรือวิธีอื่นเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุตายข้อกำหนดการหล่อและค่าใช้จ่าย

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับสังกะสีที่มีคุณภาพสูง - ผลิตภัณฑ์หล่อหรือมีคำถามเกี่ยวกับการรักษาพื้นผิวตายฉันชอบที่จะแชท อย่าลังเลที่จะติดต่อและหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ เราสามารถทำงานร่วมกันเพื่อค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับสังกะสีตาย - ความต้องการการคัดเลือกนักแสดง

การอ้างอิง

-ASM คู่มือเล่มที่ 5: วิศวกรรมพื้นผิว
-Schmid, U. , & Möller, W. (eds.) (2549) วิศวกรรมพื้นผิวสำหรับความต้านทานการสึกหรอ Wiley - VCH
-Totten, Ge, & Mackenzie, DE (2003) คู่มืออลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม: กระบวนการและแอปพลิเคชัน CRC Press